Das intelligente Hebesystem

Die Lösung des Hebesystems basierend auf Intelligent Mine

Anwendungsbereich

Es eignet sich für die Anforderungen der Aufrüstung der intelligenten Steuerung und des allgemeinen Managements für Minenhebezeuge und zugehörige Subsysteme und bietet maßgeschneiderte Systemlösungen für High-End-Kunden mit intelligenten Anforderungen an den Minenbetrieb.

Hauptfunktionen

Basierend auf der hohen Zuverlässigkeit und dem automatischen Betrieb des Minenaufzugs und der zugehörigen Hauptausrüstung, Echtzeiterkennung und Überwachung der Schlüsselinformationen der Hauptausrüstung und des Aufzugsprozesses, Erinnerung an Fehler, Fernübertragung und -speicherung der Daten und Informationen, intelligente Analyse und spezialisierte Verarbeitung der unsichtbaren Fehlerinformationen. Verwirklichen Sie die Selbstdiagnose von Geräten und Systemen, explizite Fehleralarme, unsichtbare Fehlerwarnungen usw.

Mit der spezialisierten Funktion des "System-Plug-Ins", mit der die Informationsinteraktion mit anderen Informationssystemen bequem realisiert werden kann, um die Anforderungen der Realisierung und des Betriebs intelligenter Minen zu erfüllen.

„5+1+2“-Systemschema

Dieses Schema umfasst das Hebezeugsteuerungssystem am Schachtkopf und -boden, das Steuerungssystem im Hebezeugkontrollraum, das intelligente Expertensystem (Ausrüstungsebene), das Videoüberwachungssystem, den Netzwerkkommunikations- und Datenfernübertragungskanal, die Dispatching-Management- und Überwachungsplattform, die Remote-Service-Plattform besteht aus fünf Subsystemen, einem Kanal und zwei Support-Plattformen.

1) Das Kontrollsystem am Grubenkopf umfasst hauptsächlich: stabile Seilerkennung, Torerkennung, Kurvenschienenerkennung, Übersprungerkennung, Schachttemperaturerkennung, Stahlseilerkennung, Signal vom Grubenkopf, Betriebsmaschine, stabile Seileinstellung, automatisches Entladen usw.;

2) Das untere Kontrollsystem umfasst hauptsächlich: Kohlezufuhrsteuerung, Kohlenpegelerkennung, automatisches Laden und so weiter;

3) Das Kontrollsystem im Kontrollraum der Hebebühne umfasst hauptsächlich: Stromversorgungssystem, Geschwindigkeitskontrollsystem, Schmiersystem, Hydrauliksystem, Bremskontrollsystem, elektronisches Kontrollsystem, Vibrationserkennung, Wellentemperaturerkennung, Geräuscherkennung und so weiter;

4) Intelligentes Expertensystem (Ausrüstungsebene) umfasst hauptsächlich: Industriesteuerungscomputer, Anzeigegerät, spezielle Sammelkarte, Kommunikationsnetzwerk und andere Hardwareeinrichtungen sowie Überwachungssoftware, Experten-Thinktank und andere Anwendungssoftwarepakete. Zu den wichtigsten Softwarefunktionsmodulen gehören Gerätemanagementmodul, Gerätezustandsüberwachungsmodul, Informationsmanagementmodul, Systemzustandswiederholungsmodul, Experten-Thinktank-Modul, Ferndiagnosemodul.

5) Videoüberwachungssystem umfasst hauptsächlich: Grubenkopf, Boden, Ladepunkt, Entladepunkt und so weiter;

6) Kommunikationsnetzwerk und Datenfernübertragung: Das Signal wird über das LAN an die Dispatching-Zentrale übertragen, um Schnittstellenunterstützung bereitzustellen.

7) Dispatching-Management- und Monitoring-Unterstützungssystem: Wenn das Dispatching-System über eine Anwendungssoftware verfügt, kann die Dateninteraktion direkt nach dem von beiden Parteien genehmigten Händeschütteln durchgeführt werden. Wenn im Feld keine Anwendungssoftware vorhanden ist, kann die Anwendungssoftware bereitgestellt werden, um die Anwendungsanforderungen zu realisieren.

8) Unterstützungssystem für Remote-Service-Plattformen (Standort in Jiaozuo, Provinz Henan, das nationale Kunden bedient): basierend auf einer zuverlässigen Unterstützung von Netzwerksicherheitsmechanismen, um eine Ferndiagnose von Geräten und anderen intelligenten Funktionen über das öffentliche Netzwerk zu erreichen. Fernerkennung und hochwertiger Service sind für Hebezeuge, Förderbänder, Hauptventilatoren und andere große Bergwerksausrüstungen verfügbar. Das System umfasst: Feldgerätezustandsüberwachungsmodul, Geräteinformationsmanagementmodul, Fehlerinformationsspeichermodul, Gerätewartungsmanagementmodul, Abfragemodul für historische Daten, Fehlerwiederholungsmodul.

Systemblockdiagramm

Einführung in das Hauptfunktionsmodul des intelligenten Softwaresystems von Experten

Modul 1 „Modul Anlagenzustandsüberwachung“

Um den Betriebszustand der Systemausrüstung im Feld mit sicheren und zuverlässigen technischen Mitteln in Echtzeit zu erkennen, aufzuzeichnen und zu überwachen, werden die Zustandsinformationen der Ausrüstung dynamisch und intuitiv angezeigt.

1) Mittel- und Niederspannungs-Stromversorgungsgeräte: Spannung, Strom, Leistung, Leistungsfaktor, Fehlerinformationen;

2) Motorantriebsausrüstung (VFD und Drehzahlregler): Spannung, Strom, Leistung, Leistungsfaktor, Fehlerinformationen usw.;

3) Die dreidimensionalen mechanischen Vibrationen, Geräusche, Lagertemperatur von Motor, Getriebe, Trommel und anderen mechanischen und elektrischen Hauptgeräten, Drahtseil-Betriebsbedingungen;

4) Schmierstation, Hydraulikstation und Bremssteuerung: Bremsöldruck, Druckdifferenz, Öltemperatur, Ölqualität, Schmieröltemperatur, Bremsspiel, Ermüdung und Durchbiegung der Bremse usw.;

5) Informationsüberwachung in Bezug auf den Hebevorgang: Containerposition, Fahrgeschwindigkeit, Geschwindigkeitsdiagramm, Kraftdiagramm, Signalstatus, Fahrtrichtung, Vorwärts- und Rückwärtsfahrt zum richtigen Ort, Beschleunigungs- und Verzögerungsinformationen;

Modul 2 „Modul Störungsinformationsmanagement“

Sobald ein Funktionsindex während des Betriebs anormal ist, zeichnet das Modul diese Informationen rechtzeitig auf und die Informationen werden bis zu sechs Monate lang gespeichert. Zum Beispiel: Übergeschwindigkeit im gleichmäßigen Geschwindigkeitsbereich, Übergeschwindigkeit im Verzögerungsbereich, Geschwindigkeitsbegrenzung 2 m/s, interne Überwindung, externe Überwindung, Drehgeberfehler, Seil locker, Bremsölüberdruck, Not-Aus-Signal, Frequenzumwandlungsfehler , Motorüberstrom usw., sowie Bremsölübertemperatur, Schmierölübertemperatur, niedriger Bremsöldruck, hoher Restbremsöldruck, Bremsspielschutz, niedriger Schmieröldruck, Positionsüberschreitung, falsche Richtung usw.

Modul 3 "Modul System Condition Recurrence"

Dieses Modul ist das Frontmodul der Denkfabrik Systemexperten. Je nach Bedarf einer Problemanalyse kann der Benutzer das Wiederauftreten des Betriebszustands eines einzelnen oder mehrerer Geräte zum entsprechenden Fehlerzeitpunkt auswählen. Diese Funktion erleichtert die Analyse der Ursache von Geräteausfällen erheblich, hilft bei der Suche nach der Ursache und beseitigt die tiefgreifenden Ursachen in der Ausrüstung und im Management.

Modul 4 „Experten-Thinktank-Modul“

Das Modul hauptsächlich zur Erstellung von Statistiken, Klassifizierung, Schlussfolgerung und Analyse der Fehlerinformationen während des Maschinenbetriebs, potenzieller Fehlerinformationen, Bewusstseinsfehlerinformationen usw., um eine umfassende Analyse und Beurteilung mit Hilfe von Expertenerfahrung oder vorheriger Verarbeitungserfahrung vorzunehmen. Unterstützung für den intelligenten Betrieb der Geräte, fachkundige Diagnose, Fehlerbehebung usw., um umfassende Analysen und Vorhersagen gemäß den potenziellen Fehlerinformationen durchzuführen, um Frühwarninformationen für den Maschinenbetrieb bereitzustellen.

1) explizites Fehlerüberwachungsmodul. (vorherige Fehlerinformationsüberwachung, Berichtsanalyse usw.)

2) Modul zur Vorhersage versteckter Fehler. (potenzielle Fehleranalyse und -vorhersage, etc.)

Modul 5 „Modul Gerätemanagement“

Erstellen Sie Gerätedateien, Geräteüberholung und tägliche Wartungsinformationen und verwalten Sie die wichtigsten Informationen über den gesamten Lebenszyklus der Geräte.