Das intelligente Hebesystem

Die Lösung eines Hebesystems basierend auf einer intelligenten Mine

Anwendungsbereich

Es eignet sich für die Anforderungen der Aufrüstung der intelligenten Steuerung und des allgemeinen Managements für Minenaufzüge und die zugehörigen Subsysteme und bietet maßgeschneiderte Systemlösungen für High-End-Kunden mit intelligenten Anforderungen für den Minenbetrieb.

Hauptfunktionen

Basierend auf der hohen Zuverlässigkeit und dem automatischen Betrieb des Minenaufzugs und der zugehörigen Hauptausrüstung können die wichtigsten Informationen der Hauptausrüstung und des Aufzugsprozesses in Echtzeit erkannt und überwacht, die Fehler gespeichert, die Daten und Informationen aus der Ferne übertragen und gespeichert, intelligent analysiert und analysiert werden spezialisierte Verarbeitung der unsichtbaren Fehlerinformationen. Vollständige Realisierung der Eigendiagnose von Geräten und Systemen, expliziten Fehleralarmen, unsichtbaren Fehlerwarnungen usw., Unterstützung der Erfassung von Verwaltungsinformationen und Übertragung von Steueranweisungen in Bezug auf die Geräte sowie Unterstützung intelligenter Fernwartungen usw.

Mit der speziellen Funktion "System Plug-In", die bequem ist, die Informationsinteraktion mit anderen Informationssystemen zu realisieren, um die Anforderungen der Realisierung und des Betriebs intelligenter Minen zu erfüllen.

Systemschema „5 + 1 + 2“

Dieses Schema umfasst das Hebezeugsteuersystem an Grubenkopf und -boden, das Steuersystem im Hebezeugkontrollraum, ein intelligentes Expertensystem (Geräteebene), ein Videoüberwachungssystem, einen Netzwerkkommunikations- und Datenfernübertragungskanal, eine Versandverwaltungs- und Überwachungsplattform und eine Fernwartungsplattform besteht aus fünf Subsystemen, einem Kanal und zwei Support-Plattformen.

1) Das Steuersystem am Grubenkopf umfasst hauptsächlich: Erkennung stabiler Seile, Erkennung von Toren, Erkennung gekrümmter Schienen, Erkennung von Sprüngen, Erkennung von Wellentemperaturen, Erkennung von Stahlseilen, Signal vom Grubenkopf, Betriebsmaschine, Einstellung stabiler Seile, automatisches Entladen usw.;

2) Das Bodenkontrollsystem umfasst hauptsächlich: Kohlezufuhrsteuerung, Kohlefüllstandserkennung, automatische Beladung und so weiter;

3) Das Steuersystem im Hubraumkontrollraum umfasst hauptsächlich: Stromversorgungssystem, Geschwindigkeitssteuersystem, Schmiersystem, Hydrauliksystem, Bremssteuersystem, elektronisches Steuersystem, Vibrationserkennung, Wellentemperaturerkennung, Geräuscherkennung und so weiter;

4) Das intelligente Expertensystem (Geräteebene) umfasst hauptsächlich: industrielle Steuerungscomputer, Anzeigegeräte, spezielle Sammelkarten, Kommunikationsnetzwerke und andere Hardwareeinrichtungen sowie Überwachungssoftware, Experten-Think-Tank und andere Anwendungssoftwarepakete. Die Hauptfunktionsmodule der Software umfassen ein Geräteverwaltungsmodul, ein Gerätezustandsüberwachungsmodul, ein Informationsmanagementmodul, ein Systemzustandswiederholungsmodul, ein Experten-Think-Tank-Modul und ein Ferndiagnosemodul.

5) Das Videoüberwachungssystem umfasst hauptsächlich: Grubenkopf, Boden, Ladepunkt, Entladepunkt und so weiter;

6) Kommunikationsnetzwerk und Datenfernübertragung: Das Signal wird über LAN an das Dispatching Center übertragen, um die Schnittstelle zu unterstützen.

7) Dispatching-Management- und Überwachungs-Support-System: Wenn das Dispatching-System über Anwendungssoftware verfügt, kann die Dateninteraktion direkt nach dem von beiden Parteien genehmigten Händeschütteln durchgeführt werden. Wenn keine Anwendungssoftware im Feld vorhanden ist, kann die Anwendungssoftware bereitgestellt werden, um die Anwendungsanforderungen zu realisieren.

8) Unterstützungssystem für Remote-Service-Plattformen (Standort in Jiaozuo, Provinz Henan, für nationale Kunden): Basierend auf zuverlässiger Unterstützung von Netzwerksicherheitsmechanismen zur Ferndiagnose von Geräten und anderen intelligenten Funktionen über das öffentliche Netzwerk. Fernerkundung und qualitativ hochwertiger Service sind für Hebezeuge, Förderbänder, Hauptventilatoren und andere große Minengeräte verfügbar. Das System umfasst: Modul zur Überwachung des Zustands von Feldgeräten, Modul zur Verwaltung von Geräteinformationen, Modul zur Speicherung von Fehlerinformationen, Modul zur Verwaltung der Gerätewartung, Modul zur Abfrage historischer Daten, Modul zur Wiederholung von Fehlern.

Systemblockdiagramm

Einführung in den Hauptfunktionsbaustein des Expert Intelligent Software System

Modul 1 "Modul zur Überwachung der Gerätebedingungen"

Um in Echtzeit den Betriebszustand der Systemausrüstung vor Ort mit sicheren und zuverlässigen technischen Mitteln zu erfassen und zu überwachen, werden die Statusinformationen der Ausrüstung auf dynamische und intuitive Weise angezeigt.

1) Mittel- und Niederspannungsnetzteil: Spannung, Strom, Leistung, Leistungsfaktor, Fehlerinformationen;

2) Motorantriebsausrüstung (VFD und Drehzahlregler): Spannung, Strom, Leistung, Leistungsfaktor, Fehlerinformationen usw.;

3) die dreidimensionalen mechanischen Schwingungen, Geräusche, Lagertemperaturen von Motor, Getriebe, Trommel und anderen mechanischen und elektrischen Hauptgeräten, Betriebsbedingungen des Drahtseils;

4) Schmierstation, Hydraulikstation und Bremssteuerung: Bremsöldruck, Druckdifferenz, Öltemperatur, Ölqualität, Schmieröltemperatur, Bremsspiel, Ermüdung und Durchbiegung der Bremse usw.;

5) Informationsüberwachung in Bezug auf den Hebevorgang: Behälterposition, Fahrgeschwindigkeit, Geschwindigkeitsdiagramm, Kraftdiagramm, Signalstatus, Laufrichtung, vorwärts und rückwärts zum korrekten Ort, Beschleunigungs- und Verzögerungsinformationen;

Modul 2 "Fehlerinformationsmanagement-Modul"

Sobald ein Funktionsindex während des Betriebs abnormal ist, zeichnet das Modul diese Informationen rechtzeitig auf und speichert sie für bis zu sechs Monate. Zum Beispiel: Überdrehzahl bei gleichmäßiger Geschwindigkeit, Überdrehzahl bei Verzögerungsstrecke, Geschwindigkeitsbegrenzung von 2 m / s, interne Überwicklung, externe Überwicklung, Ausfall des Wellencodierers, Seil locker, Bremsölüberdruck, Not-Aus-Signal, Frequenzumwandlungsfehler , Motorüberstrom usw. sowie Bremsölübertemperatur, Schmierölübertemperatur, niedriger Bremsöldruck, hoher Restbremsöldruck, Bremsspielschutz, niedriger Schmieröldruck, Position über dem Grenzwert, falsche Richtung usw.

Modul 3 "Systemzustands-Wiederholungsmodul"

Dieses Modul ist das Frontmodul des Think Tanks für Systemexperten. Je nach Bedarf der Problemanalyse kann der Benutzer die Wiederholung des Betriebszustands eines einzelnen oder mehrerer Geräte zum entsprechenden Fehlerzeitpunkt auswählen. Diese Funktion erleichtert die Analyse der Ursache von Geräteausfällen erheblich, hilft, den Grund zu finden und die tiefgreifenden Ursachen in der Ausrüstung und im Management zu beseitigen.

Modul 4 "Expert Think Tank Modul"

Das Modul dient hauptsächlich zum Erstellen von Statistiken, Klassifizieren, Schließen und Analysieren der Fehlerinformationen während des Maschinenbetriebs, potenziellen Fehlerinformationen, Bewusstseinsfehlerinformationen usw., um eine umfassende Analyse und Beurteilung mithilfe von Expertenerfahrung oder vorheriger Verarbeitungserfahrung vorzunehmen. Unterstützung für den intelligenten Betrieb des Geräts, fachkundige Diagnose, Fehlerbehebung usw., umfassende Analyse und Vorhersage anhand der potenziellen Fehlerinformationen sowie Bereitstellung von Frühwarninformationen für den Maschinenbetrieb.

1) explizites Fehlerüberwachungsmodul. (vorherige Überwachung von Fehlerinformationen, Berichtsanalyse usw.)

2) verstecktes Fehlervorhersagemodul. (mögliche Fehleranalyse und -vorhersage usw.)

Modul 5 "Equipment Management Modul"

Erstellen Sie Gerätedateien, Geräteüberholungs- und tägliche Wartungsinformationen und verwalten Sie die wichtigsten Informationen über den gesamten Lebenszyklus des Geräts.

Produktgruppe : Automatisierung > Mine Hoist Control System