Bandförderer-Steuerungssystem1

Die Lösung des Fördersystems basierend auf Intelligent Mine

Anwendungsbereich

Die Lösung integriert eine intelligente Steuerung für Bandfördersysteme, Telefondisposition und Videoüberwachung und baut ein komplettes Dispatching-, Betriebs- und Überwachungsnetzwerksystem auf. Es kann nicht nur die Produktionseffizienz von Geräten mit Sicherheit verbessern, den Ressourcenverbrauch einsparen, das Betriebspersonal reduzieren, sondern auch den unbeaufsichtigten und intelligenten Betrieb des Bandfördersystems realisieren. Es eignet sich für die umfassenden Anforderungen der intelligenten Steuerung und Management-Aufrüstung von Untertage- und Übertage-Bandförderern und deren zugehörigen Subsystemen. Es ist eine maßgeschneiderte Lösung für High-End-Kunden, die den Anforderungen des unbeaufsichtigten Systems und des intelligenten Betriebs von Minen gerecht werden.

Hauptfunktionen

Die Lösung basiert auf der Sicherheit, Zuverlässigkeit und Intelligenz der intelligenten Steuerung des Fördersystems, die Echtzeit-Erkennung und Überwachung der wichtigsten Informationen der Hauptausrüstung und des Aufzugsprozesses verwendet, sich an Fehler erinnert, die Daten und Informationen aus der Ferne überträgt und speichert. intelligente Analyse und spezialisierte Verarbeitung der unsichtbaren Fehlerinformationen. Realisieren Sie die Selbstdiagnose von Geräten und Systemen, explizite Fehleralarme, unsichtbare Fehlerwarnungen usw. vollständig und unterstützen Sie das Hochladen von Managementinformationen und die Übertragung von Steuerbefehlen. Mit der intelligenten Funktion des "System-Plug-Ins", mit der die Informationsinteraktion mit anderen Informationssystemen bequem realisiert werden kann, um die Anforderungen der Realisierung und des Betriebs intelligenter Minen zu erfüllen.

Schematische Darstellung der Bandförderersteuerung und -sicherung

„5+1+2“ intelligente Steuerungslösung für Fördersysteme

Dieses Schema hat zwei Schemata von Untergrund und Oberfläche unter Berücksichtigung der Umgebung. Der Hauptunterschied zwischen diesen beiden Schemata besteht in der Explosionssicherheit und dem Schutzgrad, der durch die Umgebung der verwendeten Geräte verursacht wird, die anderen Hauptsteuerungsfunktionen und die Leistung sind im Wesentlichen gleich.

„5+1+2“-Schema beinhaltet

Dieses Schema umfasst das Steuerungssystem für die Förderautomation, das Energieverbrauchsmanagementsystem für Förderbänder, das intelligente System für Förderexperten (Ausrüstungsebene), das Audiokommunikationssystem, das Videoüberwachungssystem, den Netzwerkkommunikations- und Datenfernübertragungskanal, die Dispatching-Management- und Überwachungsplattform, die Fernwartungsplattform bestehend aus von fünf Subsystemen, einem Kanal und zwei Support-Plattformen.

1. Steuerungssystem für die Förderautomatisierung

Das Steuerungssystem für die Fördererautomatisierung verwendet die Hochleistungs-SPS als Kernsteuergerät, und die Einzelbandförderersteuerung verwendet den eingebetteten Einzelchip-Mikrocomputer als Kernsteuergerät. Das gesamte System läuft im hocheffizienten und verbrauchsarmen Modus "Start mit Kohle, Stopp ohne Kohle, schnell mit mehr Kohle, langsam mit weniger Kohle", der die Merkmale fortschrittlicher Technologie, stabiler Leistung, sicherer und zuverlässiger, guter Wirtschaftlichkeit aufweist und geringer Energieverbrauch. Durch das Sammeln und Verarbeiten der Betriebszustandsinformationen jedes Sensors in Echtzeit wird der Betriebszustand des Geräts genau beurteilt, es verfügt auch über die Funktionen Kommunikation, Steuerung, Schutz, Fehlerlokalisierung, Animationsanzeige und Sprachalarm. Es kann verschiedene spezielle Steuerungs- und Kommunikationsanforderungen am Benutzerstandort erfüllen.

2. Managementsystem für den Energieverbrauch von Förderanlagen

Die tatsächliche Belastung jedes Förderbandes wird durch professionelle und zuverlässige Erkennung und einen kompletten intelligenten Regelalgorithmus genau gemessen. Betrachtet man das Bandfördersystem als Ganzes, passt das System die Laufgeschwindigkeit jeder Bandmaschine so an, dass sie im Hocheffizienzmodus "Start mit Kohle, Stopp ohne Kohle, schnell mit mehr Kohle, langsam mit weniger Kohle" läuft.

3. Intelligentes System des Förderexperten (Ausrüstungsebene)

Hauptsächlich umfassen: Hardware-Einrichtungen von Industriesteuerungscomputern, Displays, speziellen Sammelkarten, Kommunikationsnetzwerken sowie Anwendungssoftwarepaketen von Überwachungssoftware-Experten-Thinktanks. Die wichtigsten Softwarefunktionsmodule umfassen Geräteverwaltungsmodul, Gerätezustandsüberwachungsmodul, Fehlerinformationsmanagementmodul, Systemzustandsreproduktionsmodul, Experten-Thinktank-Modul, Ferndiagnosemodul.

4. Audiokommunikationssystem

Die Anforderungen an Sprachrufe entlang der Förderstrecke werden einfach durch das entlang der Anlage installierte eigensichere Verstärkertelefon (einschließlich Not-Aus) gelöst.

5. Videoüberwachungssystem

Ladepunkt, Übergabepunkt, Entladepunkt, Brecher, Kohlebunker, Arbeitsplatz und andere Orte müssen überwacht werden;

6. Netzwerkkommunikations- und Datenfernübertragungskanal

Das Signal wird über das LAN an die Dispatching-Kommandozentrale übertragen, um Hardware- und Software-Schnittstellenunterstützung bereitzustellen.

7. Versandmanagement- und Überwachungsplattform

Wenn das Dispatching-System über eine Anwendungssoftware verfügt, kann die Dateninteraktion direkt nach dem von beiden Parteien genehmigten Händeschütteln durchgeführt werden. Wenn keine Anwendungssoftware vorhanden ist, kann die Anwendungssoftware bereitgestellt werden, um die Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

8 、 Remote-Service-Plattform

System zur Unterstützung der Remote-Service-Plattform (Standort in Jiaozuo, Provinz Henan, das nationale Kunden bedient): basierend auf einer zuverlässigen Unterstützung von Netzwerksicherheitsmechanismen, um eine Ferndiagnose von Geräten und anderen intelligenten Funktionen über das öffentliche Netzwerk zu erreichen. Fernerkennung und hochwertiger Service sind für Hebezeuge, Förderbänder, Hauptventilatoren und andere große Bergwerksausrüstungen verfügbar.

Unterirdisches schematisches Blockschaltbild

Hauptfunktionsmodul von "Expert Intelligent Software System" im Fördersystem

Modul 1 "Modul zur Überwachung des Gerätezustands"

Um den Betriebszustand der Systemausrüstung im Feld mit sicheren und zuverlässigen technischen Mitteln in Echtzeit zu erkennen, aufzuzeichnen und zu überwachen, werden die Zustandsinformationen der Ausrüstung dynamisch und intuitiv angezeigt.

Stromversorgungssystem: Spannung, Strom, Leistung, Leistungsfaktor, Fehlerinformationen;

Fördermotorantriebsausrüstung (VFD und Softstarter): Spannung, Strom, Leistung, Leistungsfaktor, Fehlerinformationen usw.;

Die dreidimensionale mechanische Schwingung, die Lagertemperatur von Motor, Getriebe und anderen mechanischen und elektrischen Hauptgeräten;

Spannungserkennung und Einstellung des Spannungsreglers, Arbeitszustand des Rückwärtsanschlags;

Hydraulik- und Bremssteuerung: Druck, Druckdifferenz, Öltemperatur, Ölqualität, Torspiel usw.;

Der Laufzustand, die Laufgeschwindigkeit, die Transportmenge, der Signalzustand und die Laufrichtung jedes Förderers im System;

Modul 2 „Modul Störungsinformationsmanagement“

Sobald ein Funktionsindex während des Betriebs anormal ist, zeichnet das Modul diese Informationen rechtzeitig auf und die Informationen werden bis zu sechs Monate lang gespeichert. Zum Beispiel: die Fehlerinformationen des Motors, des Getriebes, des Geschwindigkeitsreglers und anderer wichtiger Ausrüstungen im Zusammenhang mit dem Fördersystem sowie Notstopp, Skid, Übergeschwindigkeit, Abweichung, Riemenbruch, Längsriss, Querriss, Stapel, voller Bunker, Übertemperatur , Rauch, Spannungsfehler in Bezug auf jedes Förderband. Es verfügt über eine klare und perfekte Fehlerortungsfunktion, mit der Fehlerpunkte leicht gefunden werden können, um Fehler einfach zu beheben und den Betrieb rechtzeitig wieder aufzunehmen.

Modul 3 „Modul Energieverbrauchsmanagement“

Durch die kombinierten Maßnahmen von Infraroterkennung und Strombeurteilung wird die tatsächliche Materialtragfähigkeit jedes Förderers im System genauer beurteilt und die Laufgeschwindigkeit jedes Förderers wird umfassend beurteilt und effektiv gesteuert, um sicherzustellen, dass das System mit hoher Effizienz läuft Modus "Start mit Kohle, Stopp ohne Kohle, schnell mit mehr Kohle, langsam mit weniger Kohle", der den Stromverbrauch maximal einsparen und den Verlust von Geräten reduzieren kann.

Modul 4 "Modul System Condition Recurrence"

Dieses Modul ist das Frontmodul der Experten-Denkfabrik Fördertechnik. Je nach Bedarf einer Problemanalyse kann der Benutzer das Wiederauftreten des Betriebszustands eines einzelnen oder mehrerer Geräte zum entsprechenden Fehlerzeitpunkt auswählen. Diese Funktion erleichtert die Analyse der Ursache von Geräteausfällen erheblich, hilft bei der Suche nach der Ursache und beseitigt die tiefgreifenden Ursachen in der Ausrüstung und im Management.

Modul 5 „Experten-Thinktank-Modul“

Das Modul hauptsächlich zur Erstellung von Statistiken, Klassifizierung, Schlussfolgerung und Analyse der Fehlerinformationen während des Maschinenbetriebs, potenzieller Fehlerinformationen, Bewusstseinsfehlerinformationen usw., um eine umfassende Analyse und Beurteilung mit Hilfe von Expertenerfahrung oder vorheriger Verarbeitungserfahrung vorzunehmen. Unterstützung für den intelligenten Betrieb der Geräte, fachkundige Diagnose, Fehlerbehebung usw., um umfassende Analysen und Vorhersagen gemäß den potenziellen Fehlerinformationen durchzuführen, um Frühwarninformationen für den Maschinenbetrieb bereitzustellen.

1) explizites Fehlerüberwachungsmodul. (vorherige Fehlerinformationsüberwachung, Berichtsanalyse usw.)

2) Modul zur Vorhersage versteckter Fehler. (potenzielle Fehleranalyse und -vorhersage, etc.)

Modul 6 „Modul Gerätemanagement“

Erstellen Sie Gerätedateien, Geräteüberholung und tägliche Wartungsinformationen und verwalten Sie die wichtigsten Informationen über den gesamten Lebenszyklus der Geräte.