Jiaozuo Huafei Electronic & Electric Co., Ltd. ZhongKuang (Hainan) Technology Co., Ltd.

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Terry Zhang

Mr. Terry Zhang

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Steuerungssystem für Bandförderer

Zahlungsart:
L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm:
FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP
Minimum der Bestellmenge:
1
Transport:
Ocean,Land,Air
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  • Produktbeschreibung
Overview
Produkteigenschaften

Modellbelt conveyor system control

Anwendbare IndustrieEnergie & Bergbau

Service Außerhalb Der GarantieTechnischer Video-Support, Online-Hilfe, Ersatzteile, Wartung und Reparatur vor Ort

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?Ägypten, Kanada, Truthahn, Vereinigtes Königreich, Vereinigte Staaten, Italien, Frankreich, Indien, Mexiko, Russland, Spanien, Thailand, Japan, Malaysia, Marokko, Kenia, Chile, Rumänien, Ukraine

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee)Ägypten, Vereinigte Staaten, Philippinen, Pakistan, Indien, Mexiko, Russland, Marokko, Kenia, Südkorea, Kolumbien, Sri Lanka, Kasachstan, Usbekistan, Australien

StatusNeu

Garantiezeit1 Jahr

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

TransportOcean,Land,Air

ZahlungsartL/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP

Die Lösung von Conveyor System auf Basis von intelligentem - Mine

Anwendungsbereich

Die Lösung integriert intelligente Steuerung für Bandfördersystem, Telefon Dispatching und Videoüberwachung, und konstruiert eine vollständige Dispatching, Bedienung und Überwachung von Netzwerksystem. Es kann nicht nur die Effizienz der Produktion von Geräten mit Sicherheit verbessern, sparen Ressourcenverbrauch, reduziert das Betriebspersonal, sondern auch den unbeaufsichtigten und intelligenten Betrieb des Bandfördersystemes realisieren. Es eignet sich für die umfangreichen Anforderungen der intelligenten Steuerung und Management Modernisierung von Grund- und Oberflächenbandförderern und den damit verbundenen Subsystemen. Es ist eine maßgeschneiderte Lösung für High-End - Kunden, die die Anforderungen von unbeaufsichtigten System und intelligenten Betrieb von Minen treffen.


Hauptfunktionen

Die Lösung nimmt die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Intelligenzniveau der intelligenten Steuerung des Fördersystems als Kern, Echtzeit - Erkennung zu nehmen und die Schlüsselinformationen der Hauptausrüstung und Hebevorgang überwachen, um die Fehler zu erinnern, aus der Ferne zu übertragen , und die Daten und Informationen speichert, intelligent zu analysieren und darauf spezialisiert , die unsichtbare Fehlerinformationsverarbeitung. Erkennen voll und ganz die Selbstdiagnose von Geräten und System, expliziten Fehler alarmierend, unsichtbarer Fehler Warnung und so weiter, das Hochladen von Managementinformationen und Steuerbefehlsübertragung unterstützen. Mit der intelligenten Funktion von „System - Plug-in“, was sehr praktisch ist , die Informationen Interaktion mit anderen Informationssystemen zu realisieren , um die Bedürfnisse der Realisierung und dem Betrieb von intelligenten Minen zu treffen.

belt conveyor control system


Schematische Darstellung der Gurtförderer Steuer- und Schutz


„5 + 1 + 2“ Intelligent Control - Lösung für Fördertechnik

Dieses Schema hat zwei Systeme von U - Bahn und Oberfläche von Umwelt zu untersuchen. Der wesentliche Unterschied zwischen diesen beiden Regelungen sind explosionsgeschützt und Schutzgrad verursacht durch die Umgebung von Ausrüstung, die anderen Hauptsteuerfunktionen und Leistung sind im Grunde die gleiche.


„5 + 1 + 2“ -Schema enthalten

Dieses Schema umfasst das Förderautomatisierungssteuerungssystem, Förderenergieverbrauchs - Management - System, Förderexperten intelligentes System (Anlagen - Ebene), Audio - Kommunikationssystem, das Videoüberwachungssystem, die Netzwerkkommunikation und Datenfernübertragungskanal, Dispatcherverwaltung und Überwachungsplattform, platform Remote - Service aus aus fünf Subsystemen, einen Kanal und zwei Stützplattformen.


1. Förderautomatisierungssteuersystem

Das Förderautomatisierungssteuersystem führt den Hochleistungs PLC als Kernsteuervorrichtung, und die einzelnen Bandförderer übernimmt die Kontrolle des eingebetteten Einchip - Mikrocomputer als Kernsteuervorrichtung. Das ganze System läuft im hohen Wirkungsgrad und niedrigen Verbrauchsmodus „mit Kohle, Stopp ohne Kohle beginnen, schnell mit mehr Kohle, langsam mit weniger Kohle“, die die Eigenschaften der fortgeschrittenen Technologie, stabiler Performance, sicher und zuverlässig, gute Wirtschaftlichkeit und geringer Energieverbrauch. Durch das Sammeln und Verarbeiten der Arbeitsbedingungsinformation jeden Sensor in Echtzeit, der Betriebszustand des Gerätes wird genau beurteilt, es hat auch die Funktionen der Kommunikation, Steuerung, Schutz, Fehlerortung, Animationsanzeige und Voice Alarms. Es kann verschiedene spezielle Steuerungs- und Kommunikationsanforderungen an User - Standort erfüllen.

2. Förderer Energieverbrauch - Management - System

Die tatsächliche Belastung jedes Förderband genau durch professionelle und zuverlässigen Nachweis und eine komplette intelligente Regelalgorithmen gemessen. Unter dem Bandfördersystem als Ganze, paßt das System die Laufgeschwindigkeit jeder Bandmaschine, so dass es in dem hohen Effizienz - Modus von „beginnt mit Kohle, Stopp ohne Kohle, schnell mit mehr Kohle, langsam mit weniger Kohle“ läuft.

3. Förder Experte intelligentes System (Geräte - Ebene)

Gehören vor allem: Hardware - Einrichtungen der industriellen Steuerungscomputer, displayer, Sondersammelkarte, Kommunikationsnetz, sowie Anwendungssoftwarepakete zur Überwachung Denkfabrik Software - Experte. Die wichtigsten Software - Funktionsbausteine gehören Geräte - Management - Modul, Geräte - Zustandsmodul Überwachung, Fehlerinformationsverwaltungsmodul, Systemzustand Wiedergabemodul, Experte Denkfabrik Modul, Ferndiagnose - Modul.

4. Audio - Kommunikationssystem

Die Sprachanrufanforderungen entlang der Förderstrecke sind leicht durch den eigensicheren Verstärkungs - Telefon (einschließlich Nothalt) installiert entlang des Systems gelöst.

5. Video - Überwachungssystem

Lastpunkt, Übergabestelle, Abladestelle, Brecher, Kohlebunker, Workstation und anderer Ort muss die Überwachung;

6. Netzwerkkommunikation und Datenfernübertragungskanal

Das Signal wird an die Abfertigungs - Kommandozentrale über LAN übertragen Hardware- und Software - Schnittstelle zu unterstützen.

7. Dispatching - Management und Monitoring - Plattform

Wenn die Dispatching - System - Anwendungssoftware verfügt, können Daten Interaktion direkt durchgeführt werden , nachdem sie von beiden Parteien genehmigt Hände schütteln. Wenn es keine Anwendungssoftware ist, kann die Anwendungssoftware zur Verfügung gestellt werden , um die Anwendungsanforderungen zu realisieren.

8, Remote - Service - Plattform

Remote Service - Plattform - Support - System (Locate in Jiaozuo, Provinz Henan, mit nationalen Kunden): basierend auf zuverlässiger Netzwerk - Sicherheitsmechanismus Unterstützung Ferndiagnose von Geräten und anderen intelligenter Funktionen über das öffentliche Netz zu erreichen. Ferndetektion und qualitativ hochwertiger Service ist für Hubwerk, Bandförderer, Hauptlüfter und andere große Schachtausrüstung zur Verfügung.

underground belt conveyor block diagram



Unterirdische schematisches Blockdiagramm

Hauptfunktion Modul von "Expert Intelligente Software System" in Conveyor System

Modul 1 „Equipment Bedingungen Überwachungsmodul“

In Echtzeit, Datensatz zu erfassen und die Arbeitsbedingungen des Systems Ausrüstung im Feld durch einen sicheren und zuverlässigen technischen Mittel und die Zustandsinformationen der Geräte ist in einem dynamischen und intuitive Art und Weise angezeigt überwachen.

Stromversorgungssystem: Spannung, Strom, Leistung, Leistungsfaktor, Fehlerinformationen;

Fördermotor - Antriebseinrichtungen (VFD und Sanftstarter): Spannung, Strom, Leistung, Leistungsfaktor, Fehlerinformationen, etc;

Die dreidimensionale mechanische Schwingung, der Motor, das Getriebe und andere wichtige mechanische und elektrische Ausrüstung Lagertemperatur;

Spannungserkennung und Anpassung der Zugregler, Arbeitszustand der reversen Stopp;

Hydraulik- und Bremssteuerung: Druck, Druckdifferenz, Öltemperatur, Ölqualität, Gate - Clearance, etc;

Der Fahrzustand, der Fahrgeschwindigkeit, Transportmenge, Signalzustand und Laufrichtung jedes Förderers in dem System;

Modul 2 "Störung Information Management Module"

Sobald ein Funktions Index während der Operation nicht normal ist, wird das Modul diese Informationen in der Zeit aufzuzeichnen, und die Informationen werden für bis zu sechs Monate gespeichert werden. Zum Beispiel: die Fehlerinformationen des Motors, Getriebe, Drehzahlregler und andere dem Fördersystem im Zusammenhang wichtigsten Geräte und Not - Aus, Schleudern, über Geschwindigkeit, Abweichung, gerissenen Riemen, Längsreiß, Querreiß, Stapel, Voll Bunker, Übertemperatur , Rauch, Spannungsfehler an jedem Förderer bezogen. Es hat klar und perfekt Fehlerortung, die leicht Fehlstellen finden beseitigen in der Zeit Fehler leicht und den Betrieb wieder aufzunehmen.

Modul 3 "Management Energieverbrauch Module"

Durch die Kombination Maßnahmen der Infrarotdetektion und aktueller Beurteilung das tatsächliche Material jeden Förderers in dem System Tragfähigkeit wird genauer beurteilt, und die Laufgeschwindigkeit jeden Förderers wird umfassend beurteilt und wirksam kontrolliert , um sicherzustellen , dass das System läuft in der hohen Effizienz Modus „mit Kohle, Stopp ohne Kohle beginnen, schnell mit mehr Kohle, langsam mit weniger Kohle“ , die den Stromverbrauch auf das Maximum und die Verringerung den ungültigen Verlustes von Geräten speichern.

Modul 4 "System Zustand Recurrence Module"

Dieses Modul ist das Frontmodul des Fördersystems Experten Denkfabrik. Je nach Bedarf der Problemanalyse kann der Benutzer Betriebszustand Wiederholung eines einzelnen oder mehrerer Geräte an die entsprechende Fehlerzeit wählen. Diese Funktion stark die Analyse der Ursache eines technischen Defekts erleichtert, hilft , den Grund zu finden und die tiefen Ursachen in der Ausrüstung und Management zu beseitigen.

Modul 5 „Expert Denkfabrik Modul“

Das Modul vor allem für die Statistik machen, Klassifizierung, den Abschluss und die Analyse der Fehlerinformationen während des Maschinenbetriebs, mögliche Fehlerinformationen, Bewusstsein Fehlerinformationen und so weiter, so dass eine umfassende Analyse und Beurteilung mit Hilfe von fachlichen Erfahrungen oder früheren Verarbeitungserfahrung. Zur Unterstützung für den intelligenten Betrieb der Geräte, fachmännischer Diagnose, Fehlersuche und so weiter, um ein umfassende Analyse und Vorhersage zu machen nach den potentiellen Fehlerinformationen, Frühwarninformationen für den Betrieb der Maschine zur Verfügung zu stellen.

1) explizite Fehlerüberwachungsmodul. (vorherige Fehlerinformationen Überwachung, Berichtsanalyse, etc.)

2) versteckt Fehlervorhersagemodul. (potenzielle Fehleranalyse und Vorhersage, etc.)

Modul 6 „Geräte - Management - Modul“

Stellen Sie Geräte - Dateien, Geräte Überholung und die tägliche Wartung Informationen und verwalten die wichtigsten Informationen in den gesamten Lebenszyklus der Anlage.


Produktgruppe : Bandförderer-Steuerungssystem

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