Steuersystem für Bandförderer

Die Lösung eines Fördersystems basierend auf einer intelligenten Mine

Anwendungsbereich

Die Lösung integriert eine intelligente Steuerung für das Bandfördersystem, den Telefonversand und die Videoüberwachung von und baut ein komplettes Versands-, Betriebs- und Überwachungsnetzwerksystem auf. Es kann nicht nur die Produktionseffizienz von Geräten mit Sicherheit verbessern, Ressourcen verbrauchen, das Betriebspersonal reduzieren, sondern auch den unbeaufsichtigten und intelligenten Betrieb des Bandfördersystems realisieren. Es eignet sich für die umfassenden Anforderungen einer intelligenten Steuerung und Management-Aufrüstung von Untergrund- und Oberflächenbandförderern und den zugehörigen Teilsystemen. Es ist eine maßgeschneiderte Lösung für High-End-Kunden, die die Anforderungen eines unbeaufsichtigten Systems und eines intelligenten Betriebs von Minen erfüllen.

Hauptfunktionen

Die Lösung basiert auf der Sicherheit, Zuverlässigkeit und Intelligenz der intelligenten Steuerung des Fördersystems. Dabei werden die wichtigsten Informationen der Hauptausrüstung und des Hubprozesses in Echtzeit erfasst und überwacht, die Fehler gespeichert, die Daten und Informationen aus der Ferne übertragen und gespeichert. Intelligente Analyse und spezialisierte Verarbeitung der unsichtbaren Fehlerinformationen. Vollständige Realisierung der Eigendiagnose von Geräten und Systemen, expliziten Fehleralarmen, unsichtbaren Fehlerwarnungen usw., die das Hochladen von Verwaltungsinformationen und die Übertragung von Steuerbefehlen unterstützen. Mit der intelligenten Funktion "System Plug-In", mit der die Informationsinteraktion mit anderen Informationssystemen bequem realisiert werden kann, um die Anforderungen der Realisierung und des Betriebs intelligenter Minen zu erfüllen.

Schematische Darstellung der Steuerung und des Schutzes des Förderbandes

Intelligente Steuerungslösung „5 + 1 + 2“ für Fördersysteme

Dieses Schema hat zwei Sätze von Untergrund- und Oberflächenschemata unter Berücksichtigung der Umgebung. Der Hauptunterschied zwischen diesen beiden Schemata besteht in der Explosionssicherheit und dem Schutzgrad, der durch die Umgebung der Verwendung von Geräten verursacht wird. Die anderen Hauptsteuerungsfunktionen und die Leistung sind im Wesentlichen gleich.

"5 + 1 + 2" Schema enthalten

Dieses Schema umfasst das Fördererautomatisierungs-Steuersystem, das Förderer-Energieverbrauchs-Managementsystem, das intelligente Förderspezialisten-System (Geräteebene), das Audiokommunikationssystem, das Videoüberwachungssystem, den Netzwerkkommunikations- und Datenfernübertragungskanal, die Dispatching-Management- und Überwachungsplattform sowie die Fernwartungsplattform von fünf Subsystemen, einem Kanal und zwei Unterstützungsplattformen.

1. Förderer-Automatisierungssteuerungssystem

Das Fördererautomatisierungssteuersystem verwendet die Hochleistungs-SPS als Kernsteuergerät, und die Einzelbandförderersteuerung verwendet den eingebetteten Einzelchip-Mikrocomputer als Kernsteuergerät. Das gesamte System arbeitet im Modus mit hohem Wirkungsgrad und geringem Verbrauch: "Mit Kohle starten, ohne Kohle stoppen, schnell mit mehr Kohle, langsam mit weniger Kohle", der die Merkmale fortschrittlicher Technologie, stabiler Leistung, sicherer und zuverlässiger, guter Wirtschaftlichkeit aufweist und niedriger Energieverbrauch. Durch Sammeln und Verarbeiten der Arbeitszustandsinformationen jedes Sensors in Echtzeit wird der Betriebszustand des Geräts genau beurteilt und es verfügt über die Funktionen Kommunikation, Steuerung, Schutz, Fehlerortung, Animationsanzeige und Sprachalarm. Es kann verschiedene spezielle Steuerungs- und Kommunikationsanforderungen vor Ort erfüllen.

2. Förderer-Energieverbrauchsmanagementsystem

Die tatsächliche Belastung jedes Förderbandes wird durch professionelle und zuverlässige Erkennung und vollständige intelligente Steuerungsalgorithmen genau gemessen. Unter Berücksichtigung des gesamten Bandfördersystems passt das System die Laufgeschwindigkeit jeder Bandmaschine so an, dass sie im hocheffizienten Modus "Mit Kohle starten, ohne Kohle stoppen, schnell mit mehr Kohle, langsam mit weniger Kohle" läuft.

3. Intelligentes System für Förderer (Geräteebene)

Hauptsächlich umfassen: Hardware-Einrichtungen für industrielle Steuerungscomputer, Anzeiger, spezielle Sammelkarten, Kommunikationsnetzwerke sowie Anwendungssoftwarepakete des Think Tanks für Überwachungssoftware-Experten. Die Hauptfunktionsmodule der Software umfassen ein Geräteverwaltungsmodul, ein Gerätezustandsüberwachungsmodul, ein Fehlerinformationsverwaltungsmodul, ein Systemzustandsreproduktionsmodul, ein Experten-Think-Tank-Modul und ein Ferndiagnosemodul.

4. Audiokommunikationssystem

Die Anforderungen an Sprachanrufe entlang der Förderstrecke lassen sich leicht über das eigensichere Verstärkungstelefon (einschließlich Not-Aus) lösen, das entlang des Systems installiert ist.

5. Videoüberwachungssystem

Ladepunkt, Übergabepunkt, Entladepunkt, Brecher, Kohlebunker, Arbeitsplatz und anderer Ort müssen überwacht werden.

6. Netzwerkkommunikation und Datenfernübertragungskanal

Das Signal wird über LAN an die Dispatching Command Center übertragen, um die Hardware- und Software-Schnittstelle zu unterstützen.

7. Dispatching Management- und Überwachungsplattform

Wenn das Dispatching-System über eine Anwendungssoftware verfügt, kann die Dateninteraktion direkt nach dem von beiden Parteien genehmigten Händeschütteln durchgeführt werden. Wenn keine Anwendungssoftware vorhanden ist, kann die Anwendungssoftware bereitgestellt werden, um die Anwendungsanforderungen zu realisieren.

8 、 Remote-Service-Plattform

Unterstützungssystem für Remote-Service-Plattformen (Standort in Jiaozuo, Provinz Henan, für nationale Kunden): Basierend auf zuverlässiger Unterstützung von Netzwerksicherheitsmechanismen zur Ferndiagnose von Geräten und anderen intelligenten Funktionen über das öffentliche Netzwerk. Fernerkundung und qualitativ hochwertiger Service sind für Hebezeuge, Förderbänder, Hauptventilatoren und andere große Minengeräte verfügbar.

Unterirdisches schematisches Blockdiagramm

Hauptfunktionsbaustein des "Expert Intelligent Software System" im Fördersystem

Modul 1 "Modul zur Überwachung der Gerätebedingungen"

Um in Echtzeit den Betriebszustand der Systemausrüstung vor Ort mit sicheren und zuverlässigen technischen Mitteln zu erfassen und zu überwachen, werden die Statusinformationen der Ausrüstung auf dynamische und intuitive Weise angezeigt.

Stromversorgungssystem: Spannung, Strom, Leistung, Leistungsfaktor, Fehlerinformationen;

Fördermotorantriebsausrüstung (VFD und Sanftanlasser): Spannung, Strom, Leistung, Leistungsfaktor, Fehlerinformationen usw.;

Die dreidimensionale mechanische Vibration, Lagertemperatur von Motor, Getriebe und anderen mechanischen und elektrischen Hauptgeräten;

Spannungserkennung und Einstellung des Spannungsreglers, Arbeitszustand des Rückwärtsanschlags;

Hydraulik- und Bremssteuerung: Druck, Druckdifferenz, Öltemperatur, Ölqualität, Torabstand usw.;

Der Laufzustand, die Laufgeschwindigkeit, die Transportmenge, der Signalzustand und die Laufrichtung jedes Förderers im System;

Modul 2 "Fehlerinformationsmanagement-Modul"

Sobald ein Funktionsindex während des Betriebs abnormal ist, zeichnet das Modul diese Informationen rechtzeitig auf und speichert sie für bis zu sechs Monate. Zum Beispiel: die Fehlerinformationen des Motors, des Getriebes, des Drehzahlreglers und anderer wichtiger Geräte in Bezug auf das Fördersystem und Not-Aus, Schleudern, Überdrehzahl, Abweichung, Riemenbruch, Längsriss, Querriss, Stapel, voller Bunker, Übertemperatur , Rauch, Spannungsfehler in Bezug auf jeden Förderer. Es verfügt über eine klare und perfekte Fehlerortungsfunktion, mit der Fehlerstellen leicht gefunden werden können, um Fehler leicht zu beseitigen und den Betrieb rechtzeitig wieder aufzunehmen.

Modul 3 "Energieverbrauchsmanagementmodul"

Durch die kombinierten Maßnahmen der Infraroterkennung und der aktuellen Beurteilung wird die tatsächliche Materialtragfähigkeit jedes Förderers im System genauer beurteilt, und die Laufgeschwindigkeit jedes Förderers wird umfassend beurteilt und effektiv gesteuert, um sicherzustellen, dass das System mit hoher Effizienz läuft Modus "Mit Kohle beginnen, ohne Kohle stoppen, schnell mit mehr Kohle, langsam mit weniger Kohle", der den Stromverbrauch maximal einsparen und den ungültigen Verlust von Ausrüstung verringern kann.

Modul 4 "Systemzustands-Wiederholungsmodul"

Dieses Modul ist das Frontmodul des Experten-Think Tanks für Fördersysteme. Je nach Bedarf der Problemanalyse kann der Benutzer die Wiederholung des Betriebszustands eines einzelnen oder mehrerer Geräte zum entsprechenden Fehlerzeitpunkt auswählen. Diese Funktion erleichtert die Analyse der Ursache von Geräteausfällen erheblich, hilft, den Grund zu finden und die tiefgreifenden Ursachen in der Ausrüstung und im Management zu beseitigen.

Modul 5 "Expert Think Tank Modul"

Das Modul dient hauptsächlich zum Erstellen von Statistiken, Klassifizieren, Schließen und Analysieren der Fehlerinformationen während des Maschinenbetriebs, potenziellen Fehlerinformationen, Bewusstseinsfehlerinformationen usw., um eine umfassende Analyse und Beurteilung mithilfe von Expertenerfahrung oder vorheriger Verarbeitungserfahrung vorzunehmen. Unterstützung für den intelligenten Betrieb des Geräts, fachkundige Diagnose, Fehlerbehebung usw., umfassende Analyse und Vorhersage anhand der potenziellen Fehlerinformationen, Bereitstellung von Frühwarninformationen für den Maschinenbetrieb.

1) explizites Fehlerüberwachungsmodul. (vorherige Überwachung von Fehlerinformationen, Berichtsanalyse usw.)

2) verstecktes Fehlervorhersagemodul. (mögliche Fehleranalyse und -vorhersage usw.)

Modul 6 "Equipment Management Modul"

Erstellen Sie Gerätedateien, Geräteüberholungs- und tägliche Wartungsinformationen und verwalten Sie die wichtigsten Informationen über den gesamten Lebenszyklus des Geräts.

Produktgruppe : Automatisierung > Bandförderer-Steuerungssystem